【工程简介】

电站锅炉、工业锅炉、焚烧炉、燃气轮机及焦化等行业的烟气会向环境排放NO和NO2等氮氧化物（通称为“NOx），氮氧化物（NOx)是造成大气污染的主要污染物，目前国内65%的NOX是燃煤产生的，而我国又是很大的煤炭生产国和消费国，因NOx对人体有害、引发酸雨、并且是光化学烟雾的重要产生原因。据专家预测，如不采取有效措施，随着工业的发展，在未来5-10年内NOx的排放将超过SO2。

【应用范围】

本技术适用于电力、水泥、玻璃、焦化及热能等行业。

【主要工艺】

我公司通过引进日本技术，可通过三种方案控制NOX排放：分级燃烧、选择性非催化还原（SNCR）及选择性催化还原（SCR）。
分级燃烧：实施方式包括低NOX燃烧器（LNB）和燃料再燃。但分级燃烧技术对NOX的生成和排放控制有一定限度，此方案适用于对NOX的排放要求相对较低的项目。

【选择性非催化还原（SNCR）】

原理：选择性非催化还原(SNCR)脱除NOx技术是把含有NHx基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850℃~1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N2。
采用NH3作为还原剂，在温度为850℃~1 100℃的范围内，还原NOx的化学反应方程式主要为：

                                                     4NH3+4NO+O2-4N2+6H2O
                                                     4NH3+2NO+2O2-3N2+6H2O
                                                     8NH3+6NO2-7N2+12H2O

而采用尿素作为还原剂还原NOx的主要化学反应为：

                                                     (NH4)2CO-2NH2+CO
                                                     NH2+NO-N2+H2O 
                                                     CO+NO-N2+CO2

系统构成：SNCR脱硝系统主要包括还原剂存供应站、炉前喷射系统和自动控制系统。

还原剂供应站：还原剂存储系统、还原剂溶液配制系统和还原剂溶液储存系统集中布置，共同组成还原剂供应站(以下简称“还原剂供应站”)。它的主要设备包括：储仓、计量仓、螺旋输送机、配液池、溶液储罐、溶液输送泵和水加压泵。在还原剂供应站内，完成还原剂储存、还原剂溶液配制的任务，泵送到炉前喷射系统。

炉前喷射系统：炉前喷射系统由若干层喷射层组成，每层由喷射器组成。喷射层布置在炉膛燃烧区域上部和炉膛出口处，以适应锅炉负荷变化引起的炉膛烟气温度变化，使还原剂溶液在合适反应温度窗口喷入炉膛。每层喷射层都设有总阀门控制本喷射层是否投运，不投运的喷射枪则由气动推进器带动退出炉膛避免高温受热。各喷射层的还原剂管道和雾化蒸汽管道上均设有调节阀门，控制喷射层的流量。

自动控制系统
自动控制系统采用独立的可编程序逻辑控制器，系统单独设置工程师站(兼操作员站)，预留OPC通信接口与电厂分散控制系统 (DCS)通信；系统设有必要的报表、查询和报警等功能。控制系统根据采集的相关信号，控制、调节主要设备运行情况和喷枪运行情况， 实现高效脱硝。
控制子系统包含：还原剂流量控制系统、喷射控制系统、冷却水控制系统、空气和空气净化控制系统、温度检测系统等。

优点
选择性非催化还原技术(SNCR)具有以下优点：
(1)系统简单：不需要改变现有锅炉的设备设置，而只需在现有的燃煤锅炉的基础上增加氨或尿素储槽，氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单；
(2)系统投资小：相对于SCR的昂贵造价，由于系统简单以及运行中不需要昂贵的催化剂而只需要廉价的尿素或液氨，所以 SNCR大的造价更具有优势；
(3) 阻力小：对锅炉的正常运行影响较小；
(4) 系统占地面积小：需要的较小的氨或尿素储槽，可放置于锅炉钢架之上而不需要额外的占地预算。